蓄能器是核反应堆在冷却剂损失事故(LOCA)情况下的故障安全装置，当美国东南部核电站的承包商需要测试一个蓄能器的有效性时，阿特拉斯·科普柯专业租赁公司提供了确保工人和核电厂区安全所需的设备和技术。

在工厂进行短期集成泄漏率测试 （ILRT） 后，承包商需要帮助工厂在一个反应堆上测试蓄能器，这两次测试对工厂安全至关重要。第一次测试旨在确保在反应堆发生事故或中断时不会向环境中释放放射性物质，后者旨在确认反应堆防止泄漏的最终保障——蓄能器的结构可靠和运行正常。

要测试蓄能器，必须用水将容器填充到 70% 到 80% 的容量，然后加满气体。通常，氮气或无油空气被推入油箱，直到达到所需的压力并保持几个小时的压力。虽然这个过程通常是通过现场供应注入氮气或批量购买所需的氮气来执行，但工厂目前没有氮气。此外，购买散装氮气是非常昂贵的，而且要明确购买多少可能是一个很大的挑战，特别是对于泄漏测试时，所需的确切体积是未知的。出于这些原因，确定进行这种测试最有效的方式是使用无油空气或氮气，而这两个都是阿特拉斯·科普柯的专长。

空气供应方面的专家

我们知道我们可以快速提供进行测试所需的可持续完整解决方案，除了与专家和操作人员一起实施测试外，承包商还要求我们帮助完成测试。此外，测试需要在夜班期间完成，由于我们的24/7服务理念，我们可以立即提供住宿。

在工厂测试的蓄能器的储存容量为 800 立方英尺，需要缓慢加压。在这种情况下，需要精确的 8 psi/分钟来保护与蓄能器相关的敏感设备免受损坏。从起始压力200 psi，内部压力逐渐提高到650 psi，才能成功完成测试。安装了高度敏感的测试设备，以在测试期间监控密封。蓄能器首先充满水，容量在 75% 到 80% 之间，然后监测泄漏情况，并引入无油空气以提高压力时通过止回阀。

稳定且战略性的成功

我们的操作员通过安装增压机并为其配备具有一对插座的 高压 球阀，从而能够密切监控和精确控制蓄能器中的加压速率，实现所需的精确压力控制。

使用手持设备，工厂内部的控制器在增压机出口上的球阀处与操作员保持持续通信，控制器能够引导操作员准确何时以及打开球阀以释放压力。根据项目协调员的要求，我们的操作员以 100 psi 的增量增加了增压器的压力，并通过这一仔细过程，能够保持稳定的 8 psi/分钟压力增加，达到所需的 650 psi。

最后，蓄能器通过了检查，客户对使用无油空气进行检测和更换散装氮气的经济效益非常满意。事实上，他们计划使用相同的空气动力加压工艺来测试工厂剩余的蓄能器。

当核电站需要确保其最后一条防线能够有效控制任何放射性物质，在发生核事故时保护工厂工人和社区的安全时，我们提供了确保安全操作所需的技术、解决方案和专业知识。

欲知更多详情，敬请垂询：

• 阿特拉斯·科普柯租赁公司欧洲分公司代理营销经理 Maggie Rios
  Maggie.Rios@atlascopco.com

自 1873 年以来，阿特拉斯·科普柯一直将工业理念转化为关键业务优势。通过听取客户的意见并了解他们的需求，我们在提供价值和创新的同时一直将未来发展铭记在心。

伟大的理念可以加强可持续发展。在阿特拉斯·科普柯专业租赁部，我们与客户合作，开发先进的临时空气、流量、蒸汽和氮气解决方案。我们充满热情的专家拥有广博的应用和设备知识。我们了解客户的需求，并且可以为各行各业提供整体解决方案，无论是应对紧急情况还是用于计划内项目。我们是动力技术业务领域的一个部门，总部位于比利时的博姆，我们在全球各地通过多个品牌提供专业租赁解决方案。